熔池模型的三项修正表面活性元素、网格与粉末入池
612 W 的瞬态算例（med 网格，TCFE15 表）给出的熔池偏浅偏宽，由此找出三处让仿真失真的问题，都落在熔池流动上。修正一：表面张力表没有计入氧、硫在液面上的吸附；只含基板硫、没有可调量的表在稳态模型中复现四个功率的形状变化，附 Tc 的计算过程与各常数的出处。修正二：网格决定液面流动与汇合处的下沉能否算准。修正三：粉末从自由面加入，使液面富粉。末尾列出需要实验给的数据。
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612 W 的瞬态算例（med 网格，TCFE15 表）给出的熔池偏浅偏宽，由此找出三处让仿真失真的问题，都落在熔池流动上。修正一：表面张力表没有计入氧、硫在液面上的吸附；只含基板硫、没有可调量的表在稳态模型中复现四个功率的形状变化，附 Tc 的计算过程与各常数的出处。修正二：网格决定液面流动与汇合处的下沉能否算准。修正三：粉末从自由面加入，使液面富粉。末尾列出需要实验给的数据。
两股表面流在液面温度等于 Tc 的那一圈汇合、下沉。用同一个汇合流方腔，把以前各档生产网格（粗网格先导、B/G1、G3）与正在算的 G4 的格形逐一放进去，与更细的参照比：液面速度与汇合处的下沉流各差多少；为什么竖向不能再细；同一吸收率下网格越细熔池越大；G4 的成分图哪些能读、哪些要打折。第 3 版：G4 的格形把步长减半再算，汇合线最上面的下沉偏弱大部分来自步长、格子本身够细。
612 W 稳态模型：只把表面张力表从 TCFE15 表换成吸附模型，熔深从 145.8 µm 变到 209.0 µm。第 0 步先讲氧和硫在熔池里的五种存在形式与转变过程，再八步推导，从 σ 随温度的变化到熔合线，每步附图与表；面积对上后的熔池截面与实测比较。
同一工况的稳态、瞬态粗网格、瞬态 med 与实测，用同一把尺子比熔池截面；冷却后的成分；1188 W 面积对上的标定、形状随功率与能量账。
CoCrNi 粉末沉积于 AISI 4140 基板（612 W）：工况与仿真设置，纵剖面与横截面上粉末成分怎样混开、冻结。末尾有「本次算例的局限性」五条（σ 表不含吸附项、读数是热态的、网格分辨率、粉末从自由面进入、时间域不够长）。第 4 版只改了这一节的标题。
整条仿真道 7.6 mm 的纵剖：已定型的熔合边界与此刻的全液态区，拖动滑块看熔池沿道前进；全凝固段的平均横截面与实测金相叠合。